CONTROL DE CALIDAD-Shandong Zhongji Metal Products Co., Ltd.

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CONTROL DE CALIDAD

Inspección de tercera parte para válvulas - Esto nos guía a través de todas las etapas necesarias en la producción de válvulas, desde el examen de certificación de fuentes de adquisición hasta la inspección final, preservación y embalaje, hasta el envío al sitio.
Es especialmente adecuado para la inspección de válvulas de compuerta, globo, bola y retención.

Lo siguiente está incluido:
▼ Inspección de material de válvulas
▼ Inspección de soldadura de válvulas
▼ Verificación visual y dimensional
▼ Prueba de aire a baja presión de válvulas
▼ Prueba hidrostática de válvulas
▼ Post prueba hidrostática
▼ Inspección final de válvulas
▼ Verificación de placa de identificación de válvulas
▼ Verificación de pintura y recubrimiento de válvulas
▼ Control de repuestos, piezas sueltas y accesorios de válvulas
▼ Inspección de embalaje, marcado y envío de válvulas

Como un proveedor de válvulas experimentado en China, Antai ha ganado la confianza de muchos clientes por su calidad estable y el rendimiento superior de sus válvulas.

Estamos encantados de llevarle en un recorrido virtual del control de calidad de Antai.

A continuación, mostramos cómo nuestro departamento de inspección y el departamento técnico trabajan en las válvulas, incluyendo los muchos pasos involucrados en la fabricación, prueba y embalaje.

Nuestro equipo atribuye gran importancia a la calidad. Tenemos pasos de inspección completos y estrictos, que incluyen desde la materia prima, el proceso de mecanizado, la prueba hidráulica, la pintura, el embalaje hasta el envío. Los inspectores son responsables de las válvulas que inspeccionan.

Para mantener una calidad estable, nuestro equipo tiene una larga cooperación con empresas de terceros. La satisfacción del cliente es nuestro gran objetivo.

Realizamos una inspección 100% antes del envío. Los contenidos de la inspección incluyen dimensiones, composiciones químicas del material, prueba hidráulica, prueba de aire, valor de torque, pintura (tipo, color, grosor y técnica de pintura) y embalaje.

¡No se permite el envío de productos con defectos!
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Inspeccionamos desde los siguientes pasos:

1. MATERIA PRIMA
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Inspección de fundición en bruto:
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2. PRUEBAS NDT:

Prueba de inspección ultrasónica (Prueba no destructiva)
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Inspección de grosor de pared
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3. CONTROL DIMENSIONAL:

Conexión de brida
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Repuesto
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4. PRUEBA HIDRÁULICA:

Inspección de presión
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Prueba de presión
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5. Pintura

Limpieza antes de pintar
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Después de pintar
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6. EMBALAJE:

Embalaje protector
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Aplicación de separadores
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Todos nuestros esfuerzos están dirigidos a asegurar que las necesidades de los clientes estén completamente satisfechas. Si la forma en que trabajamos no encaja exactamente con la forma en que usted trabaja, nos ajustaremos en consecuencia. Si los clientes tienen problemas inesperados o solicitudes especiales, haremos un esfuerzo adicional para manejarlos rápida y eficientemente.
El control de calidad es una función activa, no reactiva, de la fabricación. El aseguramiento de la calidad comienza en el minuto en que la materia prima entra por la puerta y continúa a través de cada etapa del proceso de fundición. Logramos consistencia de parte a parte, para que la última fundición sea de la misma alta calidad que la primera.

Se aplica un control estadístico continuo del proceso y una mejora en la capacidad del proceso para todo el proceso de fabricación de productos. Nuestro compromiso y esfuerzo continuo en mejorar la calidad del producto ha establecido nuestra imagen como un fabricante y proveedor de alta calidad.

Nuestro objetivo es ser de clase mundial, comprometidos con la satisfacción del cliente & fomentar el espíritu de liderazgo entre nuestro equipo dedicado, creando un entorno saludable para el crecimiento continuo, la rentabilidad y la prosperidad.
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